¿Cómo utilizar cámaras termográficas para detectar defectos en equipos eléctricos?

En la industria, el suministro de energía confiable es muy importante para la seguridad del equipo y el personal. Puede garantizar el buen funcionamiento de varias instalaciones eléctricas como motores, transformadores, alambres y cables de alimentación.

En los sistemas de equipos eléctricos, a menudo hay una gran cantidad de interruptores, contactos, cableado, abrazaderas de carcasa y otros componentes. Debido a diversas razones, como un contacto deficiente, corrosión, anomalías internas, etc., se producen puntos calientes anormales que ponen en peligro el funcionamiento normal del equipo y la seguridad de la fuente de alimentación, y también pueden provocar incendios eléctricos.

Imagen térmica infrarrojaes un método de detección rápido y eficiente que puede detectar con precisión puntos calientes, eliminar peligros ocultos a tiempo, garantizar la seguridad del suministro de energía y reducir efectivamente los costos de mantenimiento y garantizar la seguridad del suministro de energía.

Según las diferentes causas de los defectos de los equipos eléctricos, solemos resumirlas en las siguientes categorías:

(1) Las partes expuestas al aire durante mucho tiempo tienen un contacto deficiente debido a la influencia de la temperatura, la humedad, el ensuciamiento de la superficie, etc.

(2) Calor generado debido al daño de los componentes causado por una fuerza externa, que reduce el área de la sección transversal conductora, como la mala conexión de juntas, pernos sin comprimir o demasiado apretados y arandelas

(3) Corrosión y oxidación en funcionamiento a largo plazo

(4) Corrosión causada por gases reactivos y polvo en la atmósfera.

(5) El material de los componentes es deficiente y el proceso de procesamiento e instalación no es bueno, lo que causa daños al conductor.

(6) La sección transversal real del conductor se reduce debido a varias razones, como la vibración mecánica.

(7) La corriente de carga es inestable o supera el estándar

(8) La resistencia es demasiado grande debido a una falla interna del equipo, como un mal contacto de las piezas de conexión internas

La detección de defectos térmicos debe centrarse en los siguientes puntos:

(1) Conector de salida y detección de conexión de circuito de desvío interno

(2) Detección de varias uniones conductoras, corrosión por oxidación de las uniones de cableado, defectos de conexión deficientes

(3) Detección de calor de la abrazadera de alambre

Los siguientes son los métodos de detección de la cámara de infrarrojos:

1. El método de determinación de la temperatura de la superficie

Esto se aplica principalmente al tipo de calentamiento por corriente eléctrica y al equipo de tipo calentamiento por efecto electromagnético. Según el valor de temperatura de superficie medido del equipo, combinado con las condiciones ambientales y la corriente (carga) real del equipo en el momento de la detección, la corriente (carga) máxima que puede ocurrir en el funcionamiento normal.

2. El método para juzgar la diferencia de temperatura relativa

Esto se aplica principalmente a los equipos de calentamiento de corriente, especialmente a los equipos de calentamiento de corriente donde la corriente (carga) es pequeña durante la prueba y no se puede determinar el tipo de defecto del equipo. El uso del método de evaluación de la diferencia de temperatura relativa puede mejorar la precisión de la evaluación del tipo de defectos del equipo y reducir la tasa de evaluación omitida de los defectos del equipo cuando la corriente de funcionamiento (carga) es pequeña.

3. El método de juzgar las características de la imagen

Esto se aplica principalmente a equipos de tipo calentamiento por voltaje. De acuerdo con la imagen térmica del estado normal y el estado anormal de un equipo similar, juzgue si el equipo es normal o no e intente eliminar la influencia de varios factores de interferencia en la imagen. Si es necesario, combine los resultados de la prueba eléctrica o del análisis químico para hacer un juicio completo.

4. El método de análisis y juicio integrales

Esto se aplica principalmente a los equipos de calefacción integrados. En el caso de equipos de calefacción integrados, como bujes sumergidos en aceite y transformadores de corriente, cuando el defecto es causado por dos o más factores, se debe realizar un análisis y un juicio exhaustivos en función de la corriente de funcionamiento, la parte de calefacción y la naturaleza. Para el sobrecalentamiento causado por el campo magnético y la fuga de flujo magnético, se puede juzgar de acuerdo con el criterio del equipo calentado por corriente.

5. El método de análisis y juicio en tiempo real

Deje que la cámara termográfica detecte / monitoree continuamente un dispositivo bajo prueba dentro de un período de tiempo, observe y registre el valor del cambio de temperatura del dispositivo con factores como la carga y el tiempo, y realice análisis y juicios en tiempo real. Se utiliza principalmente para pruebas de carga muy pesada o seguimiento y juicio de análisis de equipos defectuosos en funcionamiento.

La aplicación de la tecnología de imágenes infrarrojas puede mantener el sistema de energía funcionando de manera efectiva y eficiente, y se ha convertido en la principal herramienta de mantenimiento preventivo del sistema de energía de las principales empresas, acompañando la producción segura de las empresas modernas. Si desea obtener más información sobre las cámaras termográficas de infrarrojos después de leer lo anterior, puede contactarnos para obtener soluciones profesionales.

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